Производство древесно полимерного композита или жидкого дерева в нашей стране очень молодое. Ему не более пяти-шести лет. Но за это время, оглядываясь на декинг производство западных производителей ДПК, мы совершенствовали технологию изготовления декинга из композитных материалов. Производство террасной доски требует больших знергетических и людских затрат, поэтому все производители террасной доски ДПК устанавливают свои заводы в небольших городах, где стоимость этих компонентов ниже.
ДПК или жидкое дерево получают на ДПК композит оборудовании путем экструзии (смешивания) древесной муки, полимеров и добавок, которые работают на улучшение свойств террасной доски из ДПК.
Благодаря такому составу террасы изготовленные из древесно-полимерного композита обладают следующими свойствами:
- не гниют, устойчивы к влаге, ультрафиолету, другим факторам окружающей среды;
- не требуют специального ухода;
- приятны на ощупь, пахнут деревом;
- прочные, не деформируются;
- быстро монтируются и демонтируются.
Поэтому декинг из древесно полимерного композита применяется для построек террас, патио, беседок, уличных кафе, эксплуатируемых крыш, ограждений, пирсов, причалов и других объектов, которые находятся под открытым небом.
Покрытия из древесно-полимерного композита имеют некоторые различия и отличаются по следующим признакам:
1. Монолитностью настила:
- шовная террасная доска (соединение элементов декинга осуществляется пластиковыми клипсами, расстояние между элементами в настиле 3-5 мм). Используют на больших открытых площадках;
- безшовная террасная доска (соединение осуществляется металлическими клипсами по системе шип-паз и видимой щели между соседними досками нет). Подходит для летних кафе.
2. По прочности:
- полнотелая террасная доска, используется при больших нагрузках, обладает повышенной прочностью, но имеет более высокую цену. Используют на пирсах и причалах;
- пустотелая, имеет отверстия по всей длине декинга, легче и дешевле полнотелой. Прочности же покрытия из пустотелой террасной доски хватит на любые бытовые нужды.
3. По типу поверхностного слоя:
- не обработанная террасная доска имеет самую устойчивую к нагрузкам поверхность, но меньше схожа с деревянным аналогом;
- брашированная, обработанная металлическими щетками на декинг оборудовании;
- шлифованная террасная доска, обычно шлифуют поверхность с рисунком "вельвет" для придания вида дерева;
- тисненая композитная доска, получается методом термонакатки.
4. Составом полимерного наполнителя:
- если в виде полимера используют ПВХ, то террасная доска будет иметь более строгую геометрию, очень маленький коэфицент расширения, но будет более дорогой, в составе около 50% ПВХ, а значит будет более походить по текстуре на пластик;
- если при производстве террасной доски в качестве полимера используют полиэтилен низкого или высокого давления, декинг на 60-70 % состоит из древесной муки и имеет фактуру преобладающего наполнителя - дерева.
Оборудование для древесно полимерного композита может занимать сотни метров. Поэтому производители ДПК вынужденны выбирать регионы с низкой арендной ставкой.