Производство ДПК (древесно-полимерный композит).

     Производство древесно полимерного композита или жидкого дерева в нашей стране очень молодое. Ему не более пяти-шести лет. Но за это время, оглядываясь на декинг производство западных производителей ДПК, мы совершенствовали технологию изготовления декинга из композитных материалов. Производство террасной доски требует больших знергетических и людских затрат, поэтому все производители террасной доски ДПК устанавливают свои заводы в небольших городах, где стоимость этих компонентов ниже. 

     ДПК или жидкое дерево получают на ДПК композит оборудовании путем экструзии (смешивания) древесной муки, полимеров и добавок, которые работают на улучшение свойств террасной доски из ДПК. 
     Благодаря такому составу террасы изготовленные из древесно-полимерного композита обладают следующими свойствами: 
- не гниют, устойчивы к влаге, ультрафиолету, другим факторам окружающей среды; 
- не требуют специального ухода; 
- приятны на ощупь, пахнут деревом; 
- прочные, не деформируются; 
- быстро монтируются и демонтируются. 
      Поэтому декинг из древесно полимерного композита применяется для построек террас, патио, беседок, уличных кафе, эксплуатируемых крыш, ограждений, пирсов, причалов и других объектов, которые находятся под открытым небом.

     Покрытия из древесно-полимерного композита имеют некоторые различия и отличаются по следующим признакам: 
 1. Монолитностью настила: 
 - шовная террасная доска (соединение элементов декинга осуществляется пластиковыми клипсами, расстояние между элементами в настиле 3-5 мм). Используют на больших открытых площадках; 
 - безшовная террасная доска (соединение осуществляется металлическими клипсами по системе шип-паз и видимой щели между соседними досками нет). Подходит для летних кафе. 
 2. По прочности: 
 - полнотелая террасная доска, используется при больших нагрузках, обладает повышенной прочностью, но имеет более высокую цену. Используют на пирсах и причалах; 
 - пустотелая, имеет отверстия по всей длине декинга, легче и дешевле полнотелой. Прочности же покрытия из пустотелой террасной доски хватит на любые бытовые нужды. 
 3. По типу поверхностного слоя: 
 - не обработанная террасная доска имеет самую устойчивую к нагрузкам поверхность, но меньше схожа с деревянным аналогом; 
 - брашированная, обработанная металлическими щетками на декинг оборудовании;
 - шлифованная террасная доска, обычно шлифуют поверхность с рисунком "вельвет" для придания вида дерева; 
- тисненая композитная доска, получается методом термонакатки. 
 4. Составом полимерного наполнителя: 
 - если в виде полимера используют ПВХ, то террасная доска будет иметь более строгую геометрию, очень маленький коэфицент расширения, но будет более дорогой, в составе около 50% ПВХ, а значит будет более походить по текстуре на пластик; 
 - если при производстве террасной доски в качестве полимера используют полиэтилен низкого или высокого давления, декинг на 60-70 % состоит из древесной муки и имеет фактуру преобладающего наполнителя - дерева.

     Оборудование для древесно полимерного композита может занимать сотни метров. Поэтому производители ДПК вынужденны выбирать регионы с низкой арендной ставкой.